Ningbo Hongda motor Mould Co., Ltd. Fue fundada en 1988, dedicada a la investigación y el desarrollo de motores de prueba y diseño y fabricación de moldes de precisión.Es el principal proveedor mundial de soluciones de una sola parada para el desarrollo de pruebas de motores y moldes de precisión.Es la primera unidad de redacción de la norma de la industria china de moldes de núcleo de hierro de motor, la empresa clave de moldes de núcleo de hierro de motor de China, la empresa nacional de alta tecnología, la unidad de Vicepresidente del Comité Técnico de la Asociación China de moldes de punzonado en frío y la unidad de Presidente del Comité Técnico de la Asociación Ningbo de moldes de punzonado en frío.

Después de más de 30 años de ardua lucha e innovación tecnológica, la empresa ha introducido sucesivamente equipos de procesamiento y detección de precisión: Suiza Shamir slow Wire, Japón waida CNC Optical Curve grinder, EE.UU. Moore g48 / g18 coordenada grinder, Suiza Hauser S40 coordenada grinder, Japón Makino - v99l Processing Center, Japón Okamoto Precision Surface grinder, Alemania Zhao Schneider scanner measurer,El instrumento de medición de coordenadas hexkon de los Estados Unidos, el microscopio de herramientas electrónicas Nikon de Japón y la máquina de punzonado de alta velocidad Dobby de 200 toneladas de Japón han invertido 250 millones de yuan en total, lo que hace que el equipo de investigación y desarrollo, el equipo de producción y el equipo de inspección de La empresa ocupen el primer lugar en la misma industria y se conviertan en el Centro de desarrollo técnico y la base de producción de punzonado en frío de precisión para el núcleo de hierro del motor "especial, fino, especial y nuevo" en China.

Hongda Precision moulds have been exported to more than 20 countries and regions, there are more than 2000 motor Enterprises in the World are using Hongda Precision moulds.

1. Personal de I + D y producción

La empresa cuenta actualmente con 328 empleados y 3 técnicos superiores, todos ellos talentos altamente cualificados con rica experiencia práctica en la industria de moldes eléctricos; 35 títulos técnicos intermedios, todos ellos columna vertebral de la investigación y el desarrollo, el diseño, la tecnología y la primera línea de producción de la empresa; 56 títulos técnicos primarios, Todos ellos son nuevos talentos técnicos entrenados por la empresa, la empresa ha formado un grupo de alto nivel de conocimiento, elementos profesionalesEl personal técnico de alta calidad desarrolla ECHELON, y tiene la rica experiencia práctica con el técnico superior como el núcleo del equipo de producción.En comparación con la misma industria, tiene una clara ventaja en el desarrollo tecnológico y la producción de talentos.

2. Desarrollo, infraestructura de producción y escala de Operaciones

La escala de la infraestructura de desarrollo y producción de moldes eléctricos de la empresa está a la vanguardia de la misma industria.La empresa ocupa una superficie de 34.345 m2 y una superficie de construcción de 43.338 m2, de los cuales: el centro provincial de investigación y desarrollo de empresas de alta tecnología de Hongda Core Precision Progressive die, establecido por la empresa, tiene una superficie de construcción de 1.600 m2 y una superficie de construcción de 31.639 m2 (planta de producción a temperatura constante de 18.939 m2).

El valor original de los activos fijos es de 104,17 millones de yuan, de los cuales 69,25 millones de yuan corresponden al valor original del equipo (60,15 millones de yuan corresponden al valor original del equipo de control numérico).

Capacidad de producción: la producción de la matriz de punzonado en frío de chapa de acero al silicio para motores pequeños y de larga duración alcanza los 2.000 pares / año; la producción de la matriz de punzonado en frío de motores grandes, precisos y complejos alcanza los 100 pares / año; la producción de la matriz progresiva de posición múltiple de carburo cementado remachado por el núcleo de hierro del estator y el rotor alcanza los 150 pares / año.

3. Esferas de aplicación

El desarrollo de la empresa, la producción de moldes de motor en la industria de moldes de motor, las empresas involucradas en el campo de aplicación.Se trata principalmente de las siguientes industrias: 1) Industria de motores medianos y pequeños, 2) Industria de motores a gran escala, 3) Industria de generadores, 4) Industria de micromotores, 5) Industria de micromotores, 6) Industria de herramientas eléctricas, 7) Industria de electrodomésticos, 8) Industria de transformadores, 9) Industria de motores magnéticos permanentes, 10) industria automotriz, 11) Industria de la información electrónica.

4. Cuota de mercado

Los productos de molde de motor de la empresa se encuentran en 29 provincias y ciudades de todo el país, y se exportan a Europa, América, Japón, Oriente Medio y el sudeste asiático, la cuota de mercado de los productos de molde de motor es la más alta de China.La serie y, Y2, C02 de motores de larga vida producidos por la empresa tiene más de 1.000 usuarios de troqueles de acero al silicio en frío, troqueles de precisión en forma de abanico de motores a gran escala y troqueles de precisión en forma de bloque de motores a gran escala. La calidad de troqueles progresivos de precisión multi - Estación y más de 500 usuarios representan el 70% de la cuota de mercado de troqueles de motores domésticos.

5. Variedad y especificación

Las variedades y especificaciones de los moldes de motor desarrollados y producidos por la empresa casi incluyen los productos de motor de los fabricantes de la industria de motores y los fabricantes de motores en todos los ámbitos de la vida.Se formó la capacidad de producción de moldes para la producción simultánea de motores grandes, medianos, pequeños y micro - especiales.Incluye principalmente:

(1)Producción de troquelado de motor: troquelado, Troquelado de estator, Troquelado de rotor, Troquelado de estator, Troquelado de rotor, Troquelado de armadura, Troquelado de rotor externo, Troquelado de estator, Troquelado de separación, Troquelado de ranura única de alta velocidad, Troquelado de corte de banda de troquelado continuo de alta velocidad, Troquelado de precisión de segmento, Troquelado de precisión de polo principal, Troquelado de precisión de cuchillo grande, Troquelado de precisión de gran tamaño;

Producción del núcleo de hierro del motor: máquina de canalización multi - Estación progresiva de la matriz, máquina doméstica multi - Estación progresiva de la matriz, máquina de enmascaramiento multi - Estación progresiva de la matriz, máquina de imán permanente multi - Estación progresiva de la matriz, máquina de sellado de plástico multi - Estación progresiva de la matriz, hoja de IE multi - Estación progresiva de la matriz, bloque de núcleo de hierro multi - Estación progresiva de la matriz, bobina circular multi - Estación progresiva de la matriz.

Especificación del núcleo de hierro del motor: φ5 ~ φ1500mm.

6. Escala y velocidad de producción

Sobre la base de la tecnología profesional avanzada y el sistema de normalización como garantía técnica, el sistema de gestión de la producción y fabricación de moldes mes se utiliza para realizar la gestión de la información de los moldes de motor, el funcionamiento paralelo y la gestión visual de los moldes de motor desde el diseño, la preparación de materiales, el procesamiento hasta el montaje, y se crean los productos de moldes de motor de alta velocidad, alta eficiencia y alta calidad a gran escala.Modo de producción.El diseño del molde de la empresa es rápido, el ciclo de producción es corto, en la industria del molde del motor es realmente el primero.La producción anual de la matriz de punzonado en frío de chapa de acero de silicio de larga vida es de 2.000 pares, el 60% de los productos se suministran en el lugar de la matriz estandarizada, el 40% de la matriz no estándar tiene un plazo medio de entrega de 30 días; la matriz de punzonado en frío grande, precisa y compleja tiene una producción anual de 100 pares, con un plazo medio de entrega de 50 días; la matriz progresiva multi - estación del núcleo de hierro del motor tiene una producción anual de 150 pares, con un plazo medio de entrega de 75 días.

7. Nivel de calidad

El molde progresivo multi - estación del núcleo de hierro del motor es un molde progresivo multi - Estación de carburo cementado laminado automático del núcleo de hierro del motor con integración Electromecánica. La precisión es de 2 μm, la precisión del paso es de 3 μm, la precisión del bloque es de 1 μm, la precisión del doble giro Es de 1 ', la rugosidad de la superficie es de 0,1o ~ 0,40 μm, y el paralelismo del marco del molde es de 0,01 mm / 1000 mm.El molde se utiliza en la prensa de alta velocidad 300 ~ 500 veces por minuto, y tiene las funciones de estampado automático, laminación, ranura de torsión, agrupación, rotación, etc.El molde está equipado con cilindro, válvula solenoide y dispositivo de control electrónico, como la detección de la entrega incorrecta y el espesor de los materiales dobles.La tasa de éxito de la prueba de una sola vez del molde es del 80%, el tiempo de punzonado es de 300 ~ 500 veces por minuto, el tiempo medio de punzonado es de 1,8 millones de veces, la vida útil total es de 200 millones de veces.El nivel de tecnología está en el nivel de tecnología avanzada de moldes similares en el país y en el extranjero. Todas las Partes se intercambian completamente.El molde puede reemplazar la importación.

La matriz compuesta de una sola estación de trabajo para el punzonado del motor adopta la tecnología de soporte de la matriz de precisión extraíble, la tecnología moderna de Unión de la matriz convexa, el mecanizado de precisión NC y la tecnología de detección. La matriz tiene las características de molienda conveniente, alta precisión de guía, buena estabilidad de La matriz convexa, espacio de blanqueamiento uniforme, larga vida útil de la matriz, etc.; la tasa de éxito de la prueba única de la matriz es del 95%; la matriz común de punzonado de borde D2 tiene un promedio de 15.000 punzonados de una sola vez; la vida útil totalLa vida útil es de 1,5 millones de golpes. La calidad y el nivel técnico de la serie y, Y2 y C02 de larga vida de la matriz de punzonado en frío de chapa de acero al silicio, la matriz de punzonado en frío de gran tamaño del sector del motor y la matriz de punzonado de precisión de gran tamaño del motor son los principales en China.

8. Capacidad de I + D

La empresa ha establecido un sistema técnico y de I + D relativamente perfecto.Cuenta con un grupo de equipos de desarrollo científico y tecnológico con un alto nivel de conocimiento, una fuerte calidad profesional y una rica experiencia práctica.Se han formado los documentos del sistema técnico profesional, como el Código de diseño de la matriz Hongda, las piezas estandarizadas de la matriz Hongda, la estructura típica de la matriz Hongda, el diseño típico de la matriz Hongda, el Manual de piezas estándar de la matriz Hongda, el Código de proceso de la matriz Hongda y el Código de inspección de la matriz Hongda.Y en cualquier momento seguir la pista de la tecnología avanzada en el país y en el extranjero, R & D "Hongda" tecnología profesional.El sistema CAD inteligente de la matriz progresiva del núcleo de hierro del motor y el plug - in de software 3D profesional se están desarrollando, lo que mejorará en gran medida la eficiencia del diseño y la calidad del diseño.Muchos productos de molde de motor han sido galardonados con "nuevos productos a nivel nacional" y "molde a nivel internacional".Las empresas asignan anualmente entre el 5% y el 8% de los ingresos de ventas como fondos de investigación para el desarrollo de nuevos productos y la investigación y el desarrollo de nuevos productos.Se ha desarrollado una matriz progresiva de 2600 × 1500 × 520 mm (L × W × h) con un peso superior a 10 toneladas para el núcleo de hierro del motor, y se ha desarrollado una matriz compuesta de 1400 × 1400 × 380 mm (L × W × h) con un peso superior a 5 toneladas.Los principales productos de molde de motor desarrollados y producidos por la empresa han sido evaluados como "molde de alta calidad doméstico" y "nuevo producto a nivel nacional" por la Asociación China de moldes durante siete años consecutivos. Los productos de molde de motor son muy populares entre los clientes.El molde de estampado en frío de precisión a gran escala desarrollado para el núcleo de hierro del motor estator del tren Maglev ha sido evaluado como un "nuevo producto a nivel nacional" por la Asociación China de moldes, y ha sido evaluado como un molde de nivel internacional avanzado por el Grupo de expertos en varias exposiciones de tecnología y Equipo de moldes en China, y ha pasado la evaluación técnica de la Comisión Económica de Ningbo.El núcleo de hierro del motor auto - remachado cemented Carbide multi - position Progressive die ha sido evaluado como "nuevo producto a nivel nacional" por el Comité Técnico de la industria del molde de China, como "Die with international level" en la décima Exposición Internacional de tecnología y equipo del molde de China, y como "fine Die" en la 11ª Exposición Internacional de tecnología y equipo del molde de China.

9. Marca y visibilidad

Desde su creación, la empresa ha prestado atención a la publicidad de la imagen de la empresa y ha invertido un promedio de más de 800.000 yuan al a ño desde 2000 para llevar a cabo la publicidad de la imagen de la empresa "Hongda" en la sociedad, mejorando constantemente la influencia y la visibilidad de "Hongda" en La sociedad.Los productos de molde de motor de la empresa han sido ampliamente reconocidos por la sociedad y favorecidos por la mayoría de los usuarios. Hongda Mould ha obtenido la famosa marca de Ningbo y los productos de marca de Ningbo. La imagen de Hongda ha traído enormes activos intangibles y beneficios sociales a la empresa.

10. Cultivo y construcción de talentos

La empresa ha establecido la "Escuela de formación profesional Hongda Mould" y la "base China de formación de talentos Mould", utilizando los recursos de la empresa, para crear la marca en el campo de la educación y la formación profesionales de la empresa, para mantener la ventaja competitiva de la empresa para proporcionar apoyo.La empresa ha llevado a cabo una escala de capacitación de 100 personas al a ño, y ha formado continuamente talentos de alta habilidad de tipo de habilidad de conocimiento y tipo de habilidad de compuesto que cumplen con los requisitos de la empresa.

11. Nivel de especialización

Hongda Company se adhiere firmemente a la dirección de desarrollo de la tecnología especializada, en el amplio campo de la matriz de punzonado en frío, evitando una amplia gama de categorías y variedades de la matriz de punzonado en frío, apuntando al desarrollo y la producción de la matriz de motor.Para el desarrollo y la producción de moldes de motor, la empresa lleva a cabo continuamente la innovación tecnológica, estudia continuamente la aplicación e innovación de la nueva tecnología, la nueva tecnología, los nuevos materiales y el nuevo equipo en los productos de moldes de motor, forma la tecnología profesional madura y la tecnología avanzada para la fabricación de moldes de motor, formaLa estandarización, Serialización, generalización y comercialización de los productos de molde de motor hacen que el molde de motor desarrollado y producido por la empresa tenga características especializadas y nivel de especialización, y también tiene la ventaja de "ciclo corto, buena calidad, precio moderado, buen servicio post - venta".

12. Nivel de Normalización

Con la normalización, Serialización y generalización de los productos de troqueles de motor en blanco de las normas nacionales e industriales, Hongda ha llevado a cabo una gran cantidad de innovación tecnológica básica, combinada con la realidad de la empresa, las necesidades de los clientes y la referencia a la tecnología avanzada en el país y en el extranjero, ha establecido el sistema de normalización de los productos de troqueles de motor de forma independiente, y ha formado una serie estándar de 9 troqueles de acero de silicio de larga duración.La serie estándar se ha formado en 6 Tipos de troqueles de troquelado en frío grandes, precisos y complejos, y la serie estándar se ha formado en 8 tipos de troqueles progresivos multi - estación para el núcleo de hierro del motor.La normalización de los productos de molde de motor llena el vacío de la norma nacional de molde de motor.

La tasa de estandarización de la matriz progresiva multiposición del núcleo de hierro del motor alcanza el 65%; el período de diseño es de 5 días en promedio;

La tasa de estandarización de la matriz compuesta de una sola estación para el punzonado del motor alcanza el 90%.El período de diseño es de 1 hora;

La tasa de estandarización de la matriz de punzonado en frío de gran precisión y complejidad alcanza el 60%, y el período de diseño es de 5 días en promedio.

13. Nivel de comercialización

De acuerdo con el estándar de producción de punzonado de motor formado en la industria de máquinas eléctricas, el proceso de punzonado de producción y la estructura estándar correspondiente se establecen de acuerdo con los hábitos de operación y uso de la matriz de motor, el estado actual de la precisión de punzonado y los requisitos de producción de los clientes para Los productos de punzonado de motor de tamaño mediano y pequeño y de potencia fraccionada de 63 ~ 355 asientos de máquina.Se ha convertido en el molde estándar del producto de punzonado del motor, ha formado el verdadero producto comercial del molde del motor, para el cliente se ha dado cuenta de que el ciclo de producción del molde del motor estándar "cero", profundamente favorecido por los clientes.El principio de desarrollo de nuevos productos de la empresa es: desarrollar uno, estándar uno, transformar uno, hacer que los nuevos productos formen rápidamente la producción a gran escala de los productos básicos, el desarrollo de la hoja de punzonado de motor a gran escala de la hoja de precisión del sector de la hoja de punzonado, la hoja de punzonado de motor a gran escala de la hoja de punzonado de precisión del bloque de punzonado de gran tamaño de la pieza de punzonado de motor y el núcleo de hierro de hierro de la estación de trabajo de la matriz progresiva y otros moldes complejos y precisos, han logrado laMercancía.

14. Equipo de I + D y producción

La empresa ha importado y poseído 4 rectificadoras de coordenadas de trayectoria continua CNC de precisión, 2 rectificadoras ópticas de curva waida, 20 máquinas de corte de alambre de paso lento shadijk y Suiza, 4 centros de mecanizado de campo de Japón, 10 centros de mecanizado nacionales, 4 rectificadoras de control numérico de precisión a gran escala y 155 Máquinas de corte de alambre de paso rápido CNC.Plataforma.

15. Equipo de ensayo de precisión

La empresa cuenta con tres máquinas de medición de coordenadas de alta precisión en los Estados Unidos (hexkon), un escáner Schneider en Alemania y un instrumento de imagen de medición de precisión Yixin.

16. Equipo de verificación

La empresa ha importado y poseído 8 equipos de verificación de moldes de motor, tales como Dobby 200t prensa de precisión de alta velocidad de doble punto cerrado, 125t, 200t, 300t prensa de precisión de alta velocidad de doble punto cerrado, 630t prensa de precisión de alta velocidad de doble punto cerrado, 400t prensa de precisión de alta velocidad de doble punto cerrado, Rongcheng 250 t prensa de un solo punto cerrado, etc.En la actualidad, el tonelaje, la precisión y la cantidad del equipo de verificación se utilizan ampliamente para la verificación del molde del motor.